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基礎設施

美蓓亞三美的散熱風扇、桿端關節(jié)軸承、步進電機、滾珠軸承等產(chǎn)品在光伏逆變器、儲能變流器、基站天線、風力發(fā)電、監(jiān)控攝像頭、鐵路車輛、充電樁等新型基礎設施建設領域有廣泛應用。步進電機實現(xiàn)了正確定位和精確的角度控制。針對風電、光伏、充電樁、儲能等多種場景,美蓓亞三美的NMB風扇提供防水防塵的散熱解決方案。桿端軸承和球面軸承作為關鍵的機構零件在高溫高濕環(huán)境下仍然表現(xiàn)著卓越的高可靠性和耐久性。

機器人

隨著產(chǎn)業(yè)升級,機器人的智能化研發(fā)面臨更多的挑戰(zhàn)。美蓓亞三美的散熱風扇、無刷直流電機、6軸力傳感器、鋰離子電池IC、滾珠軸承可應用于機器人手、AGV、工業(yè)機器人、教育機器人等領域,幫助實現(xiàn)機器人的智能化和高效化。

工業(yè)及商業(yè)

美蓓亞三美的微型滾珠軸承、電機產(chǎn)品、傳感器廣泛應用于各種工業(yè)設備和商業(yè)設備的控制定位、送風、搬運、旋轉裝置等部位。此外,電動工具中也大量使用了NMB微型滾珠軸承。

家電、消費電子及住宅設備

消費者與智能家居、穿戴電子、家電、智能設備之間的聯(lián)系愈發(fā)緊密。美蓓亞三美為行業(yè)領先的消費電子和家電制造商提供優(yōu)質(zhì)的滾珠軸承、電機、鋰離子電池芯片、開關、線性馬達、相機馬達等零部件。

醫(yī)療健康

美蓓亞三美向醫(yī)療器械制造商、醫(yī)療保健設備生產(chǎn)商提供電機、傳感器、微型滾珠軸承等零部件,產(chǎn)品可應用于實驗室自動化、醫(yī)用泵、呼吸道護理、藥房自動化、成像和許多其他醫(yī)療設備應用中,為醫(yī)療保健設備制造提供品質(zhì)穩(wěn)定、可信賴的零部件。

交通工具

美蓓亞三美的桿端軸承、球面軸承和緊固件被大量使用于飛機、列車等交通工具中。 美蓓亞三美的飛機用桿端軸承和球面軸承在英國、美國、泰國和日本等地制造,是唯一一家能以高品質(zhì)產(chǎn)品滿足歐洲、美洲和亞洲三個地區(qū)航空航天產(chǎn)品客戶高標準要求的制造商。

汽車

美蓓亞三美在過去的幾十年間致力于向各大整車廠、Tier1提供車規(guī)級可靠的零部件。 美蓓亞三美緊跟汽車制造業(yè)的設計創(chuàng)新和技術進步的步伐,助力汽車設計工程師們不斷地迎接汽車行業(yè)電動化、自動化、共享、互聯(lián)趨勢所帶來地新挑戰(zhàn)。
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技術支持
滾珠軸承

2.12 預壓

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2.12 預壓

滾動滾珠軸承施加預壓的目的是為了提高轉軸的跳動精度及減振、降低噪音。如果選擇的預壓量或預壓方法不當,可能導致壽命、噪音、發(fā)熱等軸承性能降低,振動反而變大。因此,根據(jù)使用用途選擇合適的預壓量和預壓方法非常重要。
預壓的目的
在電機等設備中使用滾珠軸承時,一旦存在內(nèi)部游隙,則滾珠的游隙較大、軸承剛性較弱,所以軸的旋轉振動變大。如圖12-1所示那樣,事先施加軸向負載(Fa),將內(nèi)部游隙調(diào)節(jié)為“0”。如此事先施加軸向負載稱為“預壓”,施加預壓后,可減振、改善聲響性能。
但是,不僅要施加適當?shù)念A壓,而且相對滾珠軸承的要求性能,必須具備適當?shù)念A壓量。
預壓量過大,可以提高剛性,但也會增大噪音或降低使用壽命。預壓量過小,無法抑制振動,剛性也不夠,從而導致微動磨損。因此,使用滾珠軸承時,設定預壓非常重要。
預壓的目的
圖12-1
適當預壓
預壓為軸承上的主要負載時,根據(jù)噪音壽命設定預壓量的標準,美蓓亞三美通過計算“ 壓強”推薦適當預壓。

對滾動滾珠軸承施加預壓(Fa)后,由于滾珠與滾道的接觸部發(fā)生彈性變形,從而產(chǎn)生微小的橢圓狀的接觸面。壓強是指滾珠與滾道的接觸部產(chǎn)生的垂直分力(滾動體負載:Q)除以接觸橢圓面積(S)的值。
在圖12-1 中,滾珠與滾道的接觸部產(chǎn)生的接觸橢圓(S)的面積為 S=πab(mm2)。其中,π 為圓周率,a、b 分別為長軸、短軸半徑。

設平均壓強為P,則
P=Q/S(MPa)。

大致標準請參照以下內(nèi)容。

超過10000小時的聲響壽命:平均壓強為800MPa以下的預壓量
5000~10000小時的聲響壽命(普通產(chǎn)品):平均壓強為1000MPa左右的預壓量
5000小時以下的聲響壽命(注重剛性):平均壓強為1500MPa左右的預壓量

根據(jù)額定動負載(Cr)簡單設定預壓量時,如下所述。
超過10000小時的使用壽命 :0.5/100?Cr~ 1/100?Cr
5000~10000小時的使用壽命 : 1/100?Cr~1.5/100?Cr
5000小時以下的使用壽命 :1.5/100?Cr~ 2/100?Cr
最大容許負載
一般而言,采用高碳鉻軸承鋼時,如果平均壓強超過2700MPa,則會導致塑性變形。因此,即使是短時負載,也需要確保平均壓強不超過2700MPa,從實際使用經(jīng)驗來看,建議控制負載,使平均壓強在1600MPa 以下。
除預壓之外對軸施加的負載,也會產(chǎn)生壓強。因此,必須同時考慮非預壓負載。
預壓與剛性
預壓方法
預壓方法可分為“定位置預壓”(圖12-2)和“定壓預壓”(圖12-3)兩種。
定位置預壓
定位置預壓
圖12-2 定位置預壓

是根據(jù)零件之間的位置關系施加預壓的方法。具有構成零件單一、剛性較高的優(yōu)點。但是,可能會因溫度變化產(chǎn)生膨脹或收縮,預壓量也會發(fā)生變化。此外,也可能因構成零件磨損而導致預壓量變化或預壓失效等。

定壓預壓
定壓預壓
圖12-3 定壓預壓

是使用螺旋彈簧、防松墊圈等施加預壓的方法。具有預壓量隨溫度的變化較少的優(yōu)點。但也有構成零件增多、剛性較低的缺點。
預壓方向
預壓方向可分為“正面組合(DF)”(圖12-4)和“背面組合(DB)”(圖12-5)兩種。
正面組合(DF)
正面組合(DF)
圖12-4 正面組合(DF)

接觸角的交點朝向內(nèi)側,雖然對剛性不利,但是相對于安裝誤差的允許量變大。有時候考慮到用途結構或組裝工序的簡化,可能會選用正面組合。
背面組合(DB)
背面組合(DB)
圖12-5 背面組合(DB)

接觸角的交點朝向外側,剛性變高。提高剛性的同時還需要管理零件的精度。
我們還提供精密機械組件產(chǎn)品。
精密機械組件產(chǎn)品介紹