注塑模具內壓溫度測量系統(tǒng)是美蓓亞三美集團針對注塑成型機研發(fā)的，可簡便且低成本地對“模具內壓曲線”及“模具型腔溫度曲線”進行測量、管理和記錄的系統(tǒng)，主要由主體（放大器）、壓力中繼盒和溫度中繼盒組成，內置公司自制的溫度傳感器和測力傳感器。

• 問：模具內壓和型腔溫度是直接影響注塑成型品質的參數，但一直以來如同“黑盒子”一般無法測量。模具傳感綜合測量系統(tǒng)是如何解決這個問題的？

• 答：注塑模具內壓溫度測量系統(tǒng)可同時實現模具內壓和溫度數據的可視化檢測。系統(tǒng)內置的壓力用中繼盒內采用了測力傳感器，通過檢測出擠壓在頂針上的型腔內部壓力，與頂針前端面積進行壓力換算后，轉換成信號輸出。

• 問：公司因業(yè)務擴張想在其它地區(qū)增加量產規(guī)模，可沒有熟練的工人，可以利用這個系統(tǒng)實現產品質量的一致嗎？

• 答：使用注塑模具內壓溫度測量系統(tǒng)，可將模具內部壓力和型腔溫度的測量數據保存至USB存儲器或向網絡設備輸出數據，實現成品品質的量化管理，使注塑生產不再依賴感覺和經驗。即使是量產轉移，不用增加額外成本也可確保成品外觀和品質的一致性。

• 問：一模多腔注塑時，可以檢測模具每個型腔內是否缺膠嗎？每個型腔的數據可追溯嗎？

• 答：在一模多腔的情況下，可將注塑模具內壓溫度測量系統(tǒng)的傳感器安裝在每個型腔的同一位置，將基準空腔波形作為目標設定，設置檢測框來檢測各型腔的壓力是否平衡，實行合格與否判定并轉換成信號輸出，每個型腔的數據可追溯。

• 問：注塑生產中的部分不良品是因輕微缺料產生的，肉眼看不出來。如果增加檢測設備或人工的話，成本又會增加。使用這套測量系統(tǒng)能解決這個問題嗎？

• 答：注塑模具內壓溫度測量使用了美蓓亞三美高精度、高靈敏度的測力傳感器，即使是很輕微的缺膠也能檢測出來。通過波形的變化可以實時監(jiān)測生產情況，預防不良品的產生。在產品的質檢環(huán)節(jié)，可將原來的外觀全檢改為抽檢，用簡易的外觀檢查代替顯微鏡檢查，從而削減生產成本。

      美蓓亞三美傳感裝置事業(yè)部是美蓓亞三美基于應變片技術，為客戶提供傳感器及專業(yè)測量儀表和系統(tǒng)的事業(yè)部。產品涵蓋稱重傳感器、測力傳感器、扭矩傳感器、測量儀表\系統(tǒng)、變送器等產品，在稱重、測量、計量等領域有廣泛的應用。